ඇඟිලි සලකුණු ස්කෑනර්වල ස්ථායිතාවයට බලපාන සාධක මොනවාද?

1. විද්යුත් ස්ථායිතාව

1. ඇඟිලි සලකුණු එකතු කරන්නා: හඳුනාගැනීමේ අනුපාතය ඉහළ මට්ටමක නැත, එය හඳුනා ගැනීම පහසු නැත, පිළිගැනීම අස්ථාවර ය, සමහර විට එය හඳුනාගත හැකි අතර සමහර විට එය හඳුනාගත නොහැක.

2. තර්කික් පරිපථය: පරිපථයේ ස්ථායිතාව සහ මැදිහත්වීම, ඉහළ හා අඩු උෂ්ණත්වය, වයසට යාම, ආරක්ෂණ පරිපථ නිර්මාණය ආදියට ඔරොත්තු දිය හැකිද යන්න,
3. විද්යුත් සංරචක: ඉහළ හා අඩු උෂ්ණත්වයකින් පසුව, වයස්ගත පරීක්ෂණය සහ කම්පන පරීක්ෂණය වඩා හොඳය.
2. යාන්ත්රික ස්ථායිතාව
1. හසුරුවෙහි ව්යුහය සහ අගුළු ශරීරය: ඇඟිලි සලකුණු ස්කෑනරයේ හසුරුව වසර කිහිපයක් තිස්සේ භාවිතා කළ නොහැකි නම්. හසුරුවෙහි ව්යුහාත්මක සැලසුම් හා ද්රව්යමය ගැටළු සහ අගුළු ශරීරයේ ව්යුහාත්මක සැලසුම් හා ද්රව්යමය ගැටළු කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ.
2. ක්ලච් යාන්ත්රණය: ක්ලච් යාන්ත්රණය අස්ථායී කර ඇති අතර ඇඟිලි සලකුණු ස්කෑනරය සක්රිය කළ නොහැක.
3. මෝටරය: මෝටර් රථයේ වැඩ කරන තත්වයේ ස්ථාවරත්වය සහ විශ්වසනීයත්වය, පරීක්ෂා කිරීමේ ප්රමිතිය වන්නේ විශේෂ කාබන් බුරුසු වර්ගයේ මෝටරයක් ​​භාවිතා කරන්නේද යන්න බලන්න.
ඇඟිලි සලකුණු ස්කෑනර් නිෂ්පාදනයේ ස්ථාවරත්වය පුළුල් සාධකයකි. සෑම ව්යුහයක්ම, ඇඟිලි සලකුණු ස්කෑනරයේ සෑම ව්යුහයක්ම හා සංරචකයක් නිෂ්පාදනයේ ස්ථාවරත්වයට වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි, එහි ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා වැඩි දියුණු කිරීම අවශ්ය වේ.
මූලික ඉඟිය: මෙහි සඳහන් කර ඇති ඇඟිලි සලකුණු ස්කෑනරයේ විශ්වසනීයත්වය ප්රධාන වශයෙන් පදනම් වී ඇත්තේ ඇඟිලි සලකුණු ස්කෑනරයේ ක්රියාකාරිත්වය මත ය. ඇඟිලි සලකුණු ස්කෑනරයේ ආරක්ෂක කාර්යසාධනය ප්රධාන වශයෙන් පැමිණෙන්නේ ප්රධාන වශයෙන් පැමිණෙන්නේ "ඇඟිලි සලකුණු හඳුනාගැනීමේ නිරවද්යතාවය, ඉලෙක්ට්රොනික සංචරකවල ස්ථාවරත්වය සහ ෆෙරූල්ගේ ස්ථායිතාව" හි ඇති අංග තුනෙනි. කාර්ය සාධනය.
ඇඟිලි සලකුණු හඳුනාගැනීමේ නිරවද්යතාවය
වර්තමානයේ, කර්මාන්තයේ ඇඟිලි සලකුණු හඳුනාගැනීමේ නිරවද්යතාවය ප්රධාන වශයෙන් පදනම් වී ඇත්තේ සත්යවාදී අනුපාතය සහ ව්යාජ හඳුනාගැනීමේ අනුපාතයයි. සැබෑ අනුපාතය යනු ඇඟිලි සලකුණු ස්කෑනරය සැබෑ ඇඟිලි සලකුණ පටිගත කිරීම ප්රතික්ෂේප කරන සම්භාවිතාවයි. ව්යාජ පිළිගැනීමේ අනුපාතය යනු සැබෑ අනුපාතයේ ප්රතිවිරුද්ධ දෙයයි, එය ඇඟිලි සලකුණු ය. සම්භාවිතාව සමාගම් අතර බොහෝ සෙයින් වෙනස් වේ. සැබෑ අනුපාතය සහ ව්යාජ හඳුනාගැනීමේ අනුපාතය 5% ට වඩා අඩු වන අතර මිලියනයකට කොටස් පහක් පිළිගත හැකි පරාසයක් වන අතර මෙම සම්භාවිතාවේ මට්ටම යනු ප්රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ ඇඟිලි සලකුණු හඳුනාගැනීමේ මොඩියුලය මත ය. වර්තමාන කර්මාන්තයේ පිළිගත් විභේදන ප්රමිතිය 500DPI වන අතර එය පැහැදිලි හඳුනා ගැනීම සහතික කිරීම සඳහා පවත්නා තාක්ෂණික තත්වයන් යටතේ පවතී.
ඇඟිලි සලකුණු ස්කෑනරය යනු පරිගණක තොරතුරු තාක්ෂණය, ඉලෙක්ට්රොනික තාක්ෂණය, යාන්ත්රික තාක්ෂණය සහ නවීන දෘඩාංග තාක්ෂණය ස් st ටිකරූපීකරණයයි. විද්යුත් තාක්ෂණය ඇඟිලි සලකුණු ස්කෑනරයේ තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරන අතර එහි ස්ථාවරත්වය ඇඟිලි සලකුණු ස්කෑනරයට කෙලින්ම බලපායි. ඉලෙක්ට්රොනික කොටස අස්ථාවර නම්, ඔබ ක්රියා කරන විට, ඇඟිලි සලකුණු ස්කෑනරය ප්රතිචාර නොදක්වන හෝ වෙනත් මෙහෙයුම් සිදු කළ හැකිය. නිදසුනක් වශයෙන්, ඔබ දොර වසා දැමූ විට, ඉලෙක්ට්රොනික සංරචක අස්ථායී කර ඇති අතර, දොර අගුළු දැමීමේ උපදෙස් නොමැත, ඉන්පසු මෙම අවස්ථාවේදී, දොර වසා දමා ඇති නමුත් එය අගුළු දමා ඇති අතර, එය අගුළු දමා ඇති අතර එය අගුළු දමා ඇත, එය මෘදු තල්ලුවකින් විවෘත වේ අයිතිකරුට අනතුරක්.
හතරවනුව, ෆෙරූල්ගේ ස්ථායිතාව
මරණීම යනු සමස්ත අගුලේ ආතතිය වන ලක්ෂ්යය වන අතර එය අගුලේ ඉතා වැදගත් කොටසකි. මරණ දීමේ ස්ථායිතාව මුළු අගුලකම වැදගත්ම කොටසයි. එහි තාක්ෂණය අසමසම උසකට ළඟා වී ඇති අතර එය මන fant කල්පිතයකි. ෆෙරූල්ගේ ස්ථායිතාව ප්රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ ෆෙරූල්ගේ තොරතුරු මත ය. වර්තමානයේ, කර්මාන්තයේ ෆෙරූල් සඳහා ප්රධාන ද්රව්ය තුනක් ඇත, එනම් සින්ක් මිශ්ර ලෝහ, යකඩ, යකඩ, මල නොබැඳෙන වානේ, සින්ක් මිශ්ර ලෝහ වයනයෙහි සැහැල්ලු සහ හැඩ ගැසීම පහසුය. එය නිෂ්පාදකයින් සමඟ ජනප්රියයි. එය ලාභදායී වන අතර ඉහළ ශක්තියක් ඇත. එබැවින් එය බොහෝ විට ෆෙරූල් ද්රව්යයක් ලෙස භාවිතා කරයි. ද්රව්ය තුන අතර, මල නොබැඳෙන වානේවල ශක්තිමත්ම ස්ථාවරත්වයක් ඇත. ඔක්සිකරණය, විඛාදන විරෝධී හා වෙනත් අංශවල හොඳ කාර්යභාරයක් ඇත, නමුත් පිරිවැය ඉහළයි.